Ve skutečnosti existuje mnoho metod, včetně válcování závitů, válcování závitů, řezání závitů atd. Mezi nimi se válcování závitů a válcování závitů používá hlavně k výrobě vnějších závitů a závitování se používá k výrobě vnitřních závitů.
Válcování závitů a válcování závitů jsou závity získané vytlačováním materiálů, které se používají k výrobě vnějších závitů, jako jsou šroubové závity.Metoda zpracování válcování polotovaru mezi dvěma vodicími deskami do spirálové drážky, když se dvě vodicí desky vzájemně pohybují.
Proces válcování a smršťování závitů nahrazuje původní proces soustružení, což nejen šetří materiál, snižuje výrobní náklady, ale také snižuje mzdové náklady, a co je důležitější, závity jsou ostřejší a výrazně zvyšuje efektivitu!
Závitování je zašroubování závitníku do spodního otvoru, který má být vrtán, určitým kroutícím momentem pro zpracování vnitřního závitu.Při čepování je důležité zvolit správné mazivo.Závity se získávají vytlačováním nebo řezáním materiálu pro výrobu vnitřních závitů.Jako například závit ořechu.
2. požadované vybavení
Stroj na válcování závitů, kolo na válcování závitů, stroj na válcování závitů, deska na válcování závitů, stroj na řezání závitů, řezání závitů atd.
3. Běžné způsoby zpracování závitů
Řezání závitů: Proces řezání závitů spočívá v tom, že závitník se nejprve otáčí dopředu pro řezání a poté se obrací zpět, když dosáhne spodní části závitu, přičemž opouští obrobek, řeže ve velmi úzkém prostoru a odvádí třísky.
Soustružení: Pro soustružení používejte vyměnitelné břitové destičky.U trojúhelníkových závitů běžně používaných ve výrobě by měl být tvar řezné části nástroje pro soustružení závitů v souladu s axiálním průřezem závitu.
Zpracování vytlačováním: Vytlačovací závitník se zašroubuje do předvrtaného otvoru, aby se vytlačil materiál v axiálním a radiálním směru, čímž se vytvoří jedinečný profil ozubeného závitu.
Frézování závitu: Závitová stopková fréza obecně nejprve klesá na dno závitového otvoru, přibližuje se k obrobku pomocí spirálové interpolace, otáčí se o 360 stupňů podél závitového otvoru, stoupá o stoupání ve směru osy Z a poté opouští obrobek .
Ukazuje se, že existuje tolik podrobností o malých vláknech.Různé obrobky, různé materiály a různé požadavky na přesnost, použité zařízení je také zcela odlišné a nejvhodnější je přizpůsobení.
Čas odeslání: 29. června 2022